이봐! NC 프레스 브레이크의 공급 업체로서, 나는 재료의 경도가 어떻게 굽힘 과정에서 렌치를 실제로 던질 수 있는지 직접 보았습니다. 오늘, 나는 재료 경도가 NC 프레스 브레이크의 굽힘에 어떤 영향을 미치는지에 대한 끔찍한 세부 사항을 분류 할 것입니다.
기본부터 시작합시다. NC 프레스 브레이크는 꽤 멋진 기계입니다. 우리는 다른 유형을 가지고 있습니다CNC 유압 금속 시트 굽힘 기계,,유압 프레스 브레이크 머신, 그리고서보 전기 프레스 브레이크 머신. 각각 고유 한 기능 세트가 있지만 모두 공통된 목표가 있습니다. 금속 시트를 우리가 필요한 모양으로 구부려는 것입니다.
이제 재료 경도는 큰 문제입니다. Rockwell 또는 Brinell과 같은 다른 척도로 측정됩니다. 재료가 더 단단할수록 변형에 더 내성이 있습니다. 어떤 경우에는 좋은 것처럼 들릴지 모르지만 프레스 브레이크를 구부릴 때는 약간의 두통이 발생할 수 있습니다.
단단한 재료의 가장 명백한 영향 중 하나는 굽힘에 필요한 힘입니다. 알다시피, 프레스 브레이크는 금속 시트에 일정량의 힘을 적용하여 구부리도록하여 작동합니다. 단단한 재료를 다룰 때 더 부드러운 물질에 비해 훨씬 더 많은 힘이 필요합니다. 예를 들어, 상대적으로 부드러운 온화한 강철 조각을 구부리려고한다면 프레스 브레이크는 적당한 양의 힘으로 처리 할 수 있습니다. 그러나 높은 강도 합금강으로 전환하면 기계가 훨씬 더 열심히 작동해야합니다. 즉, 톤수 용량이 높은 프레스 브레이크가 필요할 수 있습니다. 전원이 충분하지 않은 프레스 브레이크로 단단한 재료를 구부리려고하면 적절한 구부러지지 않습니다. 재료는 전혀 구부러지지 않을 수도 있고, 정말로 거칠고 고르지 않은 구부러 질 수 있습니다.
또 다른 문제는 툴링 마모입니다. 펀치 및 다이와 같은 프레스 브레이크의 툴링은 깨끗하고 정확한 구부러지는 데 중요합니다. 단단한 재료를 구부리면 툴링이 치기가 필요합니다. 단단한 재료는 펀치와 죽음에 문지르면서 더 빨리 마모됩니다. 이는 재료의 경질 입자가 툴링 표면에서 긁히고 칩 될 수 있기 때문입니다. 시간이 지남에 따라이 마모는 굽힘의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 굽힘은 덜 정확해 보이기 시작할 수 있으며 구부러진 부분에 약간의 균열이나 결함이 생길 수도 있습니다. 따라서 단단한 재료로 정기적으로 작업하는 경우 툴링을 더 자주 교체해야하므로 전체 생산 비용을 추가 할 수 있습니다.
굽힘 반경은 또한 재료 경도의 영향을받습니다. 굽힘 반경은 금속 시트에서 굽힘의 내부 반경입니다. 부드러운 재료를 사용하면 일반적으로 작은 굽힘 반경을 얻을 수 있습니다. 그러나 단단한 재료의 경우 다른 이야기입니다. 단단한 재료는 부드럽게 변형 될 가능성이 적기 때문에 더 큰 굽힘 반경을 사용해야합니다. 디자인에 단단한 구부러짐이 필요한 경우 문제가 될 수 있습니다. 더 큰 굽힘 반경을 수용하기 위해 디자인을 조정해야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 공간이 제한된 일부 정밀 제조 응용 분야에서 더 큰 굽힘 반경은 최종 제품의 요구 사항에 맞지 않을 수 있습니다.
스프링백 효과는 재료 경도에 의해 영향을받는 또 다른 요인입니다. 스프링백은 굽힘 힘이 제거 된 후 금속 시트가 원래 모양으로 돌아 가려고 할 때입니다. 그것은 금속의 자연 속성이지만 단단한 재료로 더 두드러집니다. 단단한 재료를 구부리면 굽힘 과정에서 많은 내부 응력을 저장합니다. 힘이 풀리면 이러한 응력은 재료가 뒤로 물러납니다. 이것은 당신이 얻는 실제 벤드 각도가 프레스 브레이크에 프로그래밍 한 각도와 다를 수 있음을 의미합니다. 스프링 백을 보상하려면 재료를 구부려 야합니다. 그러나 이것은 특히 단단한 재료로 말하는 것보다 쉽습니다. 재료의 특성을 잘 이해하고 적절한 양의 과도한 굽힘을 파악하기 위해 약간의 시험 및 오류를 수행해야합니다.
이제 이러한 도전을 어떻게 처리 할 수 있는지 이야기합시다. 우선, 당신이 단단한 재료로 작업한다는 것을 알고 있다면 올바른 프레스 브레이크를 선택하는 것이 중요합니다. 앞에서 언급했듯이 톤수 용량이 높은 기계가 필요합니다. 또한 프레스 브레이크에 우수한 제어 시스템이 있는지 확인하고 싶습니다. 최신 NC 프레스 브레이크에는 재료 특성에 따라 굽힘 공정을 조정할 수있는 고급 제어 시스템이 제공됩니다. 이 시스템은 스프링백과 같은 요소를 보상하고 정확한 굽힘을 보장 할 수 있습니다.
툴링과 관련하여 몇 가지 옵션이 있습니다. 마모에 더 강한 고품질 재료로 만든 툴링을 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 탄화물 툴링은 기존 강철 공구보다 훨씬 어렵고 내구성이 뛰어납니다. 그것은 단단한 재료의 마모를 더 잘 견딜 수 있으므로 더 오래 지속됩니다. 도구 코팅을 사용할 수도 있습니다. 일부 코팅은 툴링과 재료 사이의 마찰을 줄일 수있어 마모를 최소화하는 데 도움이됩니다.
벤드 반경 및 스프링 백 문제를 처리하기 위해 재료의 사전 처리를 수행 할 수 있습니다. 열처리는 하나의 옵션입니다. 재료를 특정 온도로 가열 한 다음 제어 된 방식으로 냉각시킴으로써 경도를 바꾸고 더 가단성을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 더 작은 굽힘 반경을 달성하고 스프링 백 효과를 줄일 수 있습니다. 그러나 열처리는 생산 공정에 추가 단계를 추가하므로 추가 시간과 비용에 대한 이점을 평가해야합니다.
결론적으로, 재료 경도는 NC 프레스 브레이크의 굽힘 공정에 큰 영향을 미칩니다. 필요한 힘, 툴링 마모, 굽힘 반경 및 스프링 백에 영향을 미칩니다. 그러나 올바른 접근 방식으로 이러한 도전을 극복 할 수 있습니다. NC 프레스 브레이크의 공급 업체로서 우리는 다양한 재료 경도를 다루는 데 도움이되는 전문 지식과 기계를 보유하고 있습니다. 연질 금속이든 가장 힘든 합금으로 작업하든 필요한 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
NC 프레스 브레이크 시장에 나와 있거나 다른 재료를 구부리는 것에 대해 궁금한 점이 있다면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 당신이 당신의 굽힘 작업을 최대한 활용하고 최상의 결과를 얻도록 도와 드리겠습니다. 특정 요구에 대해 이야기하고 굽힘 문제를 해결하기 위해 어떻게 협력 할 수 있는지 살펴 보겠습니다.
참조
- "금속 형성 핸드북"
- "브레이크 작동 및 유지 보수 가이드를 누릅니다"
