프레스 브레이크

중국의 전문 프레스 브레이크 제조업체!

NANTONG BRISK CNC CO, LTD는 판금 가공 기계의 전문적인 선도적 제조업체이자 글로벌 공급업체입니다. 15년 이상 판 솔루션 기계에 집중해 왔습니다. BRISK는 미국, 독일, 프랑스, 호주, 일본, 스웨덴, 칠레, 브라질 등 70개국 이상의 전문 회사와 협력하여 뛰어난 기술로 제품을 개발하고 완성했습니다. 당사의 생산 능력은 중국 기계 분야에서 선두를 달리고 있습니다. 작업 표준은 중국 품질 부서와 국제 협회에서 엄격하게 식별 및 인증합니다.

왜 우리를 선택해야 하나요?

풍부한 경험
저희 회사는 15년 이상 판금 가공 기계 산업에 깊이 관여해 왔으며 풍부한 산업 경험을 축적했습니다. 저희는 직원들의 기술과 회사의 실무 제조 수준을 지속적으로 개선하고 있습니다.

우리의 인증서
저희 회사는 CE 및 ISO 인증을 보유하고 있으며, 품질이 뛰어나고 전단, 굽힘, 압연, 펀칭, 프레스 등과 같은 모든 종류의 관련 판재 솔루션을 충족합니다.

광범위한 시장
BRISK는 70개국 이상의 전문 기업과 협력하여 뛰어난 기술을 갖춘 제품을 개발하고 개선합니다. BRISK는 현재 지정된 유통업체를 통해 50개국 이상과 지역에 대표 사무소를 두고 있습니다.

고품질 서비스
저희는 귀하에게 서비스를 제공하기 위해 전문적인 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 질문이 있으시면 언제든지 저희 직원에게 문의하시면 전문적인 조언을 제공해 드립니다.

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주소: 하이안시 리바오진 진난시로 52호. 난퉁시. 중국.

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프레스 브레이크 소개

프레스 브레이크는 판금과 금속판, 가장 일반적으로는 판금을 굽히는 데 사용되는 기계입니다. 이는 일치하는 상단 도구와 하단 다이 사이에 작업물을 클램핑하여 미리 정해진 굽힘을 형성합니다. 일반적으로 두 개의 C-프레임이 프레스 브레이크의 측면을 형성하고 하단의 테이블과 상단의 이동식 빔에 연결됩니다. 하단 도구는 테이블에 장착되고 상단 도구는 상단 빔에 장착됩니다. 프레스 브레이크의 이동 메커니즘에는 여러 가지 옵션이 있습니다. 다양한 이동 메커니즘에는 유압, 수동 및 전기가 있습니다.

프레스 브레이크의 10가지 이점

사내 성형 능력
시설 외부에서 성형 부품을 조달했다면, 프레스 브레이크는 최고의 정확성을 제공하도록 설계되어 고품질 제품을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 거부율과 고객 반품이 줄어듭니다.

재료 낭비 감소
원하는 제품을 휘게 하기 위해 많은 재료를 사용해야 하는 다른 기계와 달리, 프레스 브레이크는 고도의 정밀성과 정확성을 높여 재료 낭비를 줄입니다.

펀칭
부품에 체계적인 구멍 행을 펀칭하는 애플리케이션이 있는 경우, 프레스 브레이크에 개별 펀치 세트 또는 완전한 다이 세트를 쉽게 장착하여 이러한 구멍을 정확하고 한 번의 스트로크로 모두 펀칭할 수 있습니다. 프레스 브레이크는 펀칭 애플리케이션에 전체 굽힘 톤수의 최대 70%를 활용할 수 있으며, 펀치 높이를 오프셋하면 원래 고려했던 것보다 더 많은 펀치를 일렬로 배치할 수 있습니다.

헤밍
거의 모든 제조 공장에서 필수적인 작업 중 하나는 헤밍(hemming) 공정입니다. 헤밍은 시트의 작은 부분을 접었다가 다시 닫아서 더 두껍고, 더 단단하고, 내구성 있는 모서리를 만드는 동시에 더 안전한 재료 취급을 위해 둥근 모서리를 만드는 것입니다. 헤밍은 모든 유형의 상자, 커버 및 패널 제조에 사용되며 제조 공정의 필수적인 부분입니다. 이 작업은 사용자 정의 도구 세트 또는 간단한 플랫 헤밍 다이를 통해 완료할 수 있습니다.

복합형성
프레스 브레이크는 타의 추종을 불허하는 유연성을 제공하도록 설계되었습니다. 분할된 펀치 및 다이 세트, 날카로운 툴링 및 정교한 제어와 결합된 프레스 브레이크는 복잡한 다각도 부품을 쉽게 형성할 수 있습니다.

생산 굽힘
CNC 제어를 활용하는 것은 프레스 브레이크가 동작을 계속 반복하는 가장 좋은 방법입니다. 생산 성형 공정이 제시되면 작업자는 플랜지가 비슷하거나 각도와 길이가 다르더라도 프레스 브레이크로 짧은 작업을 할 수 있습니다.

프로토타입 형성
프레스 브레이크의 가장 큰 이점 중 하나는 설치 및 툴링이 상당히 간단하다는 것입니다. 따라서 응용 프로그램 간 전환이 상당히 간단하여 프로토타입 베딩 및 성형 응용 프로그램을 간단한 프로세스로 만듭니다. 부품을 증명하든 프레스 브레이크를 처리하든, 비용이 많이 들거나 복잡한 툴링이나 어려운 설정 없이 부품을 완성할 수 있는 중요한 도구가 될 수 있습니다.

오토메이션
현대식 프레스 브레이크는 생산성을 높이고, 정확성을 개선하고, 전반적인 노동 비용을 줄이기 위해 자동화할 수 있습니다. 제조업체는 시장에 출시되는 프레스 브레이크가 자동화를 용이하게 하는 다양한 전문 데이터 포트와 기타 혁신적인 액세서리를 갖추고 있다는 사실을 알게 되어 기쁠 것입니다. 작업자가 더 무거운 부품을 들어올리는 것을 돕기 위해 재료 취급 로봇 또는 시트 팔로워를 추가하면 생산성을 높이고 모든 굽힘에서 동일한 결과를 얻을 수 있습니다.

유연성
폴더와 같은 다른 성형 공정과 달리 프레스 브레이크는 매우 다양한 재료와 두께를 구부릴 수 있어 작업장이 광범위한 기능을 가질 수 있습니다. 적절한 툴링이 있으면 기계는 28 게이지 강철에서 1인치 판 강철까지 모든 것을 구부릴 수 있으며 매번 정확하게 작업할 수 있습니다.

작업 비용 분석
최신 CNC 제어 프레스 브레이크 중 다수는 컨트롤러 내에서 방대한 양의 정보를 제공합니다. 프로그래밍이 간단하고 직관적이기 때문에 매장 주인이나 감독이 작업을 프로그래밍하고 해당 굽힘의 전체 2D 또는 3D 시뮬레이션을 실행하기 쉽고, 제어는 사이클 시간과 소재 블랭크 크기에 대한 정확한 정보를 제공합니다.

프레스 브레이크의 종류

기계식 프레스 브레이크

기계식 프레스 브레이크는 플라이휠 메커니즘을 사용하여 굽힘 램을 움직입니다. 전기 모터는 플라이휠을 작동시킵니다. 클러치 메커니즘은 움직임의 정도와 속도를 제어합니다. 이러한 프레스 브레이크의 구동력은 플라이휠의 기계적 에너지입니다.

유압 프레스 브레이크

유압 프레스 브레이크는 수압으로 인해 힘을 생성합니다. 플라이휠과 같은 기계적 시스템을 사용하지 않습니다. 수중 실린더는 미세한 움직임이 가능합니다. 따라서 작업자는 굽힘 정도를 더 잘 제어할 수 있습니다. 이러한 프레스 브레이크의 구동력은 유압입니다.

서보 전기 프레스 브레이크

서보 전기 프레스 브레이크는 서보 모터를 사용하여 굽힘 다이를 움직입니다. 벨트와 풀리 메커니즘은 서보 모터의 움직임을 전달합니다. 이러한 프레스 브레이크의 구동력은 전기 에너지입니다.

CNC 프레스 브레이크

CNC 프레스 브레이크는 굽힘 공정의 자동화를 위해 컴퓨터 수치 제어를 사용합니다. 이러한 현대 기계는 유압 또는 전기 운동 시스템을 가질 수 있습니다. 운동 자체는 CNC 프로그래밍으로 제어됩니다.

탠덤 프레스 브레이크

탠덤 프레스 브레이크는 소형 프레스 브레이크 기계의 조합입니다. 소형 개별 프레스 브레이크는 탠덤으로 작동하도록 결합됩니다. 목적은 대형 작업물을 구부리거나 소형 작업물에 일관된 굽힘을 만드는 것입니다.

공압 프레스 브레이크

공압 프레스 브레이크는 공기압을 사용하여 굽힘 다이를 움직입니다. 이는 유압 프레스 브레이크와 매우 유사하여 액체 압력을 공기압으로 대체합니다. 그러나 다른 유형의 프레스 브레이크와 비교했을 때 굽힘 힘의 일부만 제공합니다.

프레스 브레이크의 구성 요소

액자
프레임은 프레스 브레이크의 중추 역할을 하며 필수적인 구조적 지지와 안정성을 제공합니다. 굽힘 과정에서 발생하는 강력한 힘을 견디도록 설계된 견고한 구조가 필수적입니다.

침대
기계 바닥에 위치한 베드는 굽힘 작업 중에 금속판이 놓이는 평평한 표면입니다. 특히, 종종 V자 모양의 홈이 있어 다양한 굽힘 응용 프로그램을 쉽게 수행할 수 있습니다.

숫양
프레스 브레이크의 동적 구성 요소로 기능하는 램은 펀치를 운반하는 역할을 합니다. 작동 중에는 아래로 이동하여 금속판에 힘을 가하고 고정된 다이에 변형을 유도합니다.

펀치
램에 장착된 펀치는 금속판을 성형하는 데 중요한 상부 도구입니다. 다양한 모양과 크기로 제공되는 펀치는 다양한 굽힘 요구 사항에 맞게 조정이 가능하여 프레스 브레이크의 다양성에 기여합니다.

주사위
베드에 위치한 다이는 하부 도구 역할을 하며 펀치에 필요한 반력을 제공합니다. 굽은 금속의 최종 모양을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 펀치와 유사하게 다이는 다양한 굽힘 각도와 모양을 얻기 위해 다양한 프로필로 제공됩니다.

백게이지
굽힘의 정밀성과 일관성을 위한 중요한 구성 요소인 백 게이지는 조절 가능한 스톱입니다. 굽힘 공정 전에 배치되어 금속판을 정확하게 배치하여 최종 제품의 균일성을 보장합니다.

가장 흔한 프레스 브레이크 금속

연강

연강 또는 저탄소강은 프레스 브레이크에서 가장 일반적으로 형성되는 금속 중 하나입니다. 비교적 굽히기 쉽고 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

스테인리스 스틸

스테인리스 스틸은 내식성과 강도로 유명합니다. 프레스 브레이크 성형은 종종 식품 가공, 화학 가공, 건축과 같은 산업 분야에서 스테인리스 스틸 시트를 성형하는 데 사용됩니다.

알류미늄

알루미늄은 내식성이 뛰어난 경량 금속입니다. 항공우주, 자동차, 건설 등의 분야에서 프레스 브레이크에 자주 사용됩니다.

고강도 합금

프레스 브레이크는 인장 강도와 항복 강도가 향상된 합금을 포함하여 고강도 합금을 형성할 수 있습니다. 이러한 합금은 종종 구조 및 하중 지지 구성 요소에 사용됩니다.

황동 및 구리

프레스 브레이크 성형은 황동 및 구리와 같은 더 부드러운 금속에 적용될 수 있습니다. 이러한 소재는 일반적으로 장식 요소, 전기 구성 요소 및 다양한 예술적 응용 분야에 사용됩니다.

이국적인 합금

항공우주 및 방위 산업과 같은 특수 산업에서는 티타늄 및 인코넬과 같은 특수 합금과 함께 프레스 브레이크 성형이 사용되는데, 이러한 합금은 고온에서 높은 강도를 갖는 등의 고유한 특성을 가지고 있습니다.

프레스 브레이크를 선택할 때 고려해야 할 사항

정확성
프레스 브레이크의 정확도는 의사 결정 과정에서 중요한 요소입니다. 다양한 재료 편차가 어떻게 처리되는지에 따라 달라집니다. 따라서 프레스 브레이크를 구매하기 전에 프레스 브레이크의 정확도를 파악하는 것이 중요합니다.

재료 유형 및 두께
프레스 브레이크를 선택하기 전에 가공할 재료의 최대 경도와 두께를 고려해야 합니다. 재료가 변함에 따라 필요한 압력과 굽힘력의 양도 달라집니다. 필요한 금속판의 두께도 고려해야 할 중요한 요소입니다.

하루에 필요한 부품 수
이는 소규모 사업체인지 대규모 제조업체인지에 따라 결정될 수 있습니다. 프레스 브레이크를 구매할 때는 양질의 부품을 얼마나 빨리 생산할 수 있는지 알아야 합니다.

최대 재료 길이
여기서 고려해야 할 질문은 굽혀야 할 재료의 최대 너비는 얼마이고 굽힐 수 있는 최대 플랜지는 얼마인가입니다. 이 두 가지 질문은 프레스 브레이크에 필요한 전체 굽힘 길이를 결정하는 데 정말 중요합니다.

점유된 공간
일부 프레스 브레이크 기계는 크기가 더 큽니다. 구매하기 전에 공장이나 작업장에 이를 수용할 수 있는 충분한 공간이 있는지 확인해야 합니다. 필요한 압력이 높지 않으면 더 작은 크기의 프레스 브레이크를 선택할 수 있습니다.

목적 및 사용
다양한 산업에서 다양한 제품을 생산하기 위해 프레스 브레이크를 구매합니다. 모양과 크기가 다르기 때문에 필요한 힘도 다릅니다. 재료에 가해지는 힘도 다릅니다. 프레스 브레이크를 구매하기 전에 제품을 성형하는 데 필요한 힘을 아는 것이 매우 중요합니다. 올바른 유형의 프레스 브레이크를 구매하면 상당한 금액을 절약하는 데 도움이 됩니다.

운영자 기술 수준
이것은 고려해야 할 불가피한 요소입니다. 기계를 작동하는 직원의 기술 수준이 중요합니다. 기계가 매우 정확하다면 고용주가 요구하는 기술 수준은 최소입니다. 프레스 브레이크에 더 많은 제어 장치를 추가하면 매번 좋은 부품을 설정하고 만드는 것이 더 쉬워집니다.

프레스 브레이크 유지 보수

일일 검사
작업을 시작하기 전에 프레스 브레이크를 매일 시각적으로 검사합니다. 느슨하거나 손상된 부품, 누출 또는 비정상적인 소음이 있는지 확인합니다. 문제가 커지는 것을 방지하기 위해 나중보다 일찍 문제를 해결합니다.

매끄럽게 하기
가이드, 베어링, 나사, 유압 구성품 등 프레스 브레이크의 다양한 부분을 윤활하기 위해 제조업체의 지침을 적절히 따르세요. 마찰을 줄이고 마모를 방지하며 원활한 작동을 보장하기 위해 기계를 정기적으로 윤활하세요.

유압 시스템 유지 보수
프레스 브레이크 유지관리의 일부는 유압 시스템의 누출을 점검하고 유체 수준이 권장 범위 내에 있는지 확인하는 것입니다. 유압 필터를 정기적으로 교체하고 저장조를 깨끗하게 유지하여 적절한 압력을 유지하고 오염을 방지합니다.

전기 시스템
전기 부품, 전선 및 연결부를 정기적으로 검사합니다. 깨끗하고 먼지나 이물질이 없는 상태로 유지하세요. 느슨한 연결부를 즉시 처리하여 전기 문제를 예방하세요.

백게이지 및 툴링
백게이지의 적절한 정렬과 기능을 확인하십시오. 툴링이 양호한 상태이고 제대로 고정되었는지 확인하십시오. 필요한 경우 손상되거나 마모된 툴링을 필요에 따라 교체하십시오.

램과 베드의 평행성
램과 베드 사이의 평행도를 확인합니다. 정확한 굽힘 결과를 유지해야 하는 경우 조정합니다.

프레스 브레이크 유지 관리 안전 기능
비상 정지 버튼과 안전 보호대 등 모든 안전 기능을 자세히 테스트하여 제대로 작동하는지 확인하세요.

청소
정기적으로 기계를 청소하여 시간이 지남에 따라 쌓일 수 있는 먼지, 칩 및 파편을 제거하십시오. 일반적으로 작업 영역을 깨끗하고 정리하여 유지하십시오.

예방 유지 관리 일정
제조업체의 권장 사항과 기계 사용에 따라 프레스 브레이크 예방 유지 관리 일정을 작성합니다. 이 일정에는 정기 검사, 윤활 및 부품 교체가 포함되어야 합니다.

운영자 교육
작업자가 프레스 브레이크를 사용하고 유지하는 데 적절한 교육을 받았는지 확인하십시오. 특히 이상이나 우려 사항이 있으면 즉시 보고하도록 권장합니다.

전문적인 서비스
더 복잡한 유지 관리 작업이나 수리의 경우 자격을 갖춘 서비스 기술자에게 의존하십시오. 잠재적인 문제를 일찍 포착하기 위해 정기적으로 전문적인 검사 및 서비스를 예약하십시오.

우리 공장

BRISK는 상하이와 가깝고 CNC 프레스 브레이크, 전단기, 판 압연 굽힘기, 철근 가공기 등의 판금 가공 기계를 제조하는 것으로 유명한 난통시 하이안 카운티 리바오 타운에 위치하고 있습니다. 회사의 등록 자본금은 약 150,000.00이며 장쑤성에 6000제곱미터의 제조 시설과 5000제곱미터의 전시 쇼룸을 투자했습니다.

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프레스 브레이크에 대한 궁극적인 FAQ 가이드

질문: 프레스 브레이크 작동의 황금률은 무엇입니까?

A: 장갑과 고글과 같은 개인 보호 장비를 착용하세요. 기계를 작동할 때는 헐렁한 옷, 손목시계, 반지를 착용하지 마세요. 위험 구역으로 끌려가는 것을 방지하기 위해서요. 기계를 작동시킨 채로 두지 마세요. 램과 같은 움직이는 모든 물건에서 손을 떼어두세요.

질문: 프레스 브레이크의 사이클 타임은 얼마입니까?

A: 시트 벤딩 머신의 클램핑 암은 삼각형 및 오각형 제품과 같이 훨씬 더 복잡한 모양을 굽힐 수 있습니다. 사이클 시간 측면에서 프레스 브레이크는 시트당 평균 150초로 가장 긴 사이클 시간을 가지고 있습니다.

질문: 프레스 브레이크를 보호하는 방법은?

A: OSHA 표준에 따르면 프레스 브레이크는 양쪽 끝에 배리어 가드로 보호해야 합니다. 맞물린 배리어 가드는 작업자가 펀치와 다이에 도달하려고 할 때 손이 기계 영역 내부로 들어가는 것을 방지하는 데 사용할 수 있습니다.

질문: 브레이크 프레스의 안전 작동 절차는 무엇입니까?

A: 기계가 작동하는 동안 손과 다른 신체 부위를 작업 영역에서 멀리 두십시오. 아무도 기계 뒤에 서 있지 않아야 합니다. 한쪽 끝에서만 시트를 구부리지 마십시오. 구부릴 때는 기계의 중앙에 시트를 놓습니다. 굽힘 길이 100mm마다 굽힘 하중은 100KN을 초과해서는 안 됩니다.

질문: 프레스 브레이크의 하중 한도는 얼마입니까?

A: 프레스 브레이크의 하중 한계를 알아내는 것은 꽤 기본적인 수학으로 할 수 있습니다. 측면 기둥 사이의 인치 수를 .6으로 곱하고 그 결과를 톤수로 나눕니다. 예를 들어 350-톤 프레스 브레이크의 기둥 사이에 10.6피트가 있다면 말입니다.

질문: 프레스 브레이크의 원리는 무엇인가요?

A: 브레이크 성형의 기본 원리는 힘, 즉 톤수에 의존합니다. 이는 굽힘 중에 펀치가 가할 수 있는 총 압력량을 결정합니다. 톤수가 높을수록 굽힐 수 있는 재료가 두꺼워지고 그 반대도 마찬가지입니다.

질문: 프레스 브레이크의 용도는 무엇인가요?

A: 금속 제작에 필수적인 도구이며, 주요 기능은 다음과 같습니다. 금속판 굽힘: 이것은 프레스 브레이크의 핵심 기능입니다. 고정밀 도구와 높은 압력을 사용하여 금속판을 굽히고 직선판을 다양한 모양의 구성 요소로 변형합니다.

질문: 프레스 브레이크로 무엇을 만들 수 있나요?

A: 프레스 브레이크 기계는 펀치를 통해 금속판에 힘을 가하여 다이의 모양에 따라 구부러지거나 변형되도록 합니다. 이 굽힘은 최종 제품의 요구 사항에 따라 간단한 각도이거나 더 복잡한 형태일 수 있습니다.

질문: 프레스 브레이크 기능이란 무엇인가요?

A: 프레스 브레이크는 일반적으로 20~200톤의 용량 범위에 있으며 베드 길이는 4~14피트(1.2m~4.3m)입니다. 기계식, 유압식 또는 기계-유압식 수단으로 구동될 수 있습니다.

질문: 프레스 브레이크의 최대 각도는 얼마인가요?

A: 프레스 브레이크 성형의 대부분은 부품에 간단한 90도 V자 굽힘을 만드는 것입니다. 스프링 백을 허용하기 위해 상단 및 하단 다이의 각도 절단은 일반적으로 75도에서 85도 사이인 90도 미만의 각도로 가공됩니다.

질문: 프레스와 프레스 브레이크의 차이점은 무엇인가요?

A: 판금에 구멍을 뚫는 것과는 달리, 프레스 브레이크는 재료를 구부려 조작하도록 설계되었습니다. 상단 도구와 하단 다이 사이에 금속을 끼우면 프레스 브레이크가 힘을 가하고 재료를 다이가 지시하는 모양으로 구부릴 수 있습니다.

질문: 프레스 브레이크 안전 기능은 무엇인가요?

A: 프레스 브레이크 가드에는 사이드 가드와 리어 프레스 브레이크 가드의 두 가지 유형이 있습니다. 사이드 가드는 물체와 손이 작업 구역에 들어가는 것을 보호하는 데 사용됩니다. 리어 프레스 브레이크 가드는 백 게이지에 대한 접근을 제거하고 후면 접촉 영역에 접근하는 것을 방지하여 보호 기능을 제공합니다.

중국의 선도적인 프레스 브레이크 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 저희는 공장에서 판매되는 고급 프레스 브레이크를 구매하실 것을 따뜻하게 환영합니다. 저희의 모든 제품은 고품질과 저렴한 가격을 제공합니다.

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