유압 전단기
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NANTONG BRISK CNC CO, LTD는 판금 가공 기계의 전문적인 선도적 제조업체이자 글로벌 공급업체입니다. 15년 이상 판 솔루션 기계에 집중해 왔습니다. BRISK는 미국, 독일, 프랑스, 호주, 일본, 스웨덴, 칠레, 브라질 등 70개국 이상의 전문 회사와 협력하여 뛰어난 기술로 제품을 개발하고 완성했습니다. 당사의 생산 능력은 중국 기계 분야에서 선두를 달리고 있습니다. 작업 표준은 중국 품질 부서와 국제 협회에서 엄격하게 식별 및 인증합니다.
왜 우리를 선택해야 하나요?
풍부한 경험
저희 회사는 15년 이상 판금 가공 기계 산업에 깊이 관여해 왔으며 풍부한 산업 경험을 축적했습니다. 저희는 직원들의 기술과 회사의 실무 제조 수준을 지속적으로 개선하고 있습니다.
우리의 인증서
저희 회사는 CE 및 ISO 인증을 보유하고 있으며, 품질이 뛰어나고 전단, 굽힘, 압연, 펀칭, 프레스 등과 같은 모든 종류의 관련 판재 솔루션을 충족합니다.
광범위한 시장
BRISK는 70개국 이상의 전문 기업과 협력하여 뛰어난 기술을 갖춘 제품을 개발하고 개선합니다. BRISK는 현재 지정된 유통업체를 통해 50개국 이상과 지역에 대표 사무소를 두고 있습니다.
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저희는 귀하에게 서비스를 제공하기 위해 전문적인 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 질문이 있으시면 언제든지 저희 직원에게 문의하시면 전문적인 조언을 제공해 드립니다.
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자동 유압 스윙 빔 전단 기계QC12Y 자동 유압 스윙 빔 전단 기계는 산업용 기계, 야금 산업, 자동차, 조선, 전기 가전 제품, 엔지니어링 장비, 판금 가공, 강관 용접, 전자 산업, 항공 우주 산업, 농업 기계 제조, 케이터 머신 산업에 널리 사용되는 판금 산업 저하 도구입니다.문의에 추가 -
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금속 CNC 전단 커터금속 CNC 전단 커터는 CNC 전단 기계, 유압 CNC 전단 기계, 단두대 전단 기계, 플레이트 전단 기계, 금속 시트 전단 기계, 스틸 시트 절단 기계, 주로 금속 시트를 자르는 데 사용되는 강철 시트 전단 기계라고도합니다.문의에 추가 -
알루미늄 전단 절단 기계알루미늄 전단 절단 기계는 기계식 전단 기계, CNC 전단 기계, 유압 전단 기계, CNC 진자 전단 기계, CNC 전면 공급 진실 전단 기계, 유압 진자 전선 기계문의에 추가
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유압 전단기는 그렇지 않으면 절단하기 어려운 금속 막대와 시트를 절단하는 데 사용되는 산업용 도구입니다. 여기에는 위에서 언급한 동작을 허용하는 회전 블레이드와 디스크의 조합이 포함됩니다. 유압 전단기는 모두 동일한 메커니즘(대략적으로)을 가지고 있기 때문에 블레이드 모양(선형 또는 원형)에 따라 다른 종류가 될 수 있습니다. 주어진 재료나 금속을 성형하는 다양한 방법이 있으며, 그 중 전단이 그 방법입니다. 다른 방법으로는 굽힘, 절단, 회전 및 압연이 있습니다. 유압 전단기는 다양한 용도로 사용되며 주요 제작 도구입니다.
유압 전단의 이점
유압 전단기에 투자하는 주된 이유 중 하나는 수동 방식보다 비교할 수 없을 만큼 뛰어난 용량입니다. 유압 전단기는 다양한 유형의 금속을 깨끗하고 정확하게 절단하도록 설계되었습니다. 얇은 시트나 두꺼운 판으로 작업하든 유압 전단기를 사용하면 최고 품질 기준을 충족하는 매끄럽고 버 없는 모서리를 만들 수 있습니다.
유압식 전단기는 매우 다재다능합니다. 강철, 알루미늄, 스테인리스 강철 등 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다. 여기에 더해 HS-1320 또는 HS-1335과 같은 기계는 인칭, 단일 절단, 자동 모드와 같은 여러 모드를 갖추고 있습니다. 이러한 다재다능함 덕분에 작업장에서 여러 절단 도구가 필요 없이 다양한 재료를 효율적으로 절단할 수 있습니다.
유압식 전단기는 속도와 효율성으로 유명합니다. 위에 설명된 세 가지 실행 모드(단일, 인칭, 자동)를 활용함으로써 유압식 전단기는 기계의 전체 폭에 걸쳐 뛰어난 품질을 유지하면서 개별 또는 빠른 절단을 수행할 수 있습니다. 이러한 향상된 효율성은 생산 시간을 줄이고 출력을 증가시켜 더 많은 프로젝트를 수행하고 마감일을 맞출 수 있게 해줍니다.
높은 수준의 기술에도 불구하고 유압식 전단기는 유지 관리가 쉽습니다. 이는 가동 중지 시간 감소, 유지 관리 비용 절감, 실제 제작 작업에 더 많은 시간 투자로 이어집니다.
유압식 전단기에 투자하면 장기적으로 상당한 비용 절감으로 이어질 수 있습니다. 이 전단기는 버 제거나 모서리 마무리와 같이 엄청난 시간 낭비인 2차 작업의 필요성을 줄여줍니다. 즉, 추가 공정에 드는 비용이 줄어들고 시간 낭비와 같은 유한한 자원이 줄어듭니다.
안전은 항상 모든 금속 가공 작업장에서 최우선 순위여야 합니다. 유압식 가위는 보호 장치, 비상 정지 버튼, 기계 후면의 안전 라이트 커튼과 같은 안전 기능이 기본으로 장착되어 제공됩니다. 근로자의 안전과 웰빙을 보장하는 것이 가장 중요하며, 마음의 평화는 무엇보다 소중합니다.
고정 레이크 각도 가위:
이 전단 기계는 고정된 레이크 각도를 가지고 있으며, 이는 블레이드 사이의 절단 각도와 간극을 결정합니다. 이들은 더 두꺼운 재료를 절단하는 데 적합하며 견고한 구조와 높은 절단 용량으로 알려져 있습니다.
가변 레이크 각도 가위:
가변 레이크 각도 가위는 작업자가 절단되는 재료에 따라 레이크 각도를 조정할 수 있게 해줍니다. 이러한 유연성 덕분에 다재다능하고 광범위한 재료와 두께를 처리할 수 있습니다.
NC(수치 제어) 유압 전단기:
NC 유압 전단기는 수치 제어 시스템을 갖추고 있어 절단 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 작업자는 특정 치수와 각도를 입력할 수 있어 이러한 기계는 반복적이고 복잡한 절단 작업에 이상적입니다.
CNC(Computer Numerical Control) 유압 전단기:
CNC 유압 가위는 정밀성과 자동화를 한 단계 업그레이드합니다. 이 가위는 복잡한 절단 패턴을 비교할 수 없는 정확도로 실행할 수 있는 컴퓨터 시스템과 통합되어 있습니다. CNC 가위는 종종 대량 생산과 복잡한 디자인에 사용됩니다.
스윙 빔 가위:
이 전단 기계는 회전하여 재료에 힘을 가하는 스윙 상부 빔을 가지고 있습니다. 얇은 두께에서 중간 두께의 시트를 절단하는 데 적합하며 사용이 쉬운 것으로 알려져 있습니다.
유압 단두대 가위:
이 가위는 단두대 가위의 이점과 유압 기술의 정밀성과 효율성을 결합합니다. 부드럽고 일관된 절단 동작을 제공하여 다양한 용도에 적합합니다.
탠덤 유압 가위:
탠덤 전단기는 탠덤으로 작동하는 여러 개의 전단 장치로 구성되어 있습니다. 매우 긴 시트를 절단하거나 대량 생산에 사용됩니다.
중요한 유압 전단 안전 예방 조치에는 어떤 것이 있나요?
모든 커버 및 안전 강화 사항 확인
이러한 유형의 기계를 제조하는 제조업체는 작업장에 가져올 수 있는 잠재적 위험을 알고 있습니다. 기계를 작동하는 모든 사람을 보호하기 위해 기계에 내장된 안전 강화 장치와 커버가 있습니다. 좋은 예로는 작업자가 칼날이 있는 영역에 손을 뻗지 못하도록 하는 손가락 보호대가 있습니다. 기계를 사용하기 전에 기계의 모든 커버, 실드 및 기타 안전 강화 장치를 두 번 확인하는 습관을 들이세요. 이것들만으로도 불필요한 부상을 예방할 수 있습니다.
적절한 의복과 PPE를 착용하세요
유압 가위로 작업할 때는 칼날이나 기계의 어떤 부분에 걸릴 수 있는 느슨한 옷을 입지 않는 것이 중요합니다. 과도한 보석, 액세서리 또는 느슨한 옷은 잠재적인 부상 위험입니다. 같은 이유로 긴 머리를 가진 사람은 항상 묶어 두어야 합니다. 또한, 금속 제작 작업장에서는 항상 개인 보호 장비(PPE)를 착용해야 합니다. 이것은 작업장에서 발견되는 가장 흔한 안전 위반 중 하나이므로 이를 구현하는 데 더 엄격해야 합니다.
기계를 좋은 상태로 유지하세요
기계를 사용할 때 안전을 유지하는 가장 기본적인 팁은 기계를 양호한 상태로 유지하는 것입니다. 기계의 모든 구성 요소는 제대로 작동하기 위해 함께 작동합니다. 이러한 부품 중 일부만 제대로 장착되지 않았거나, 부러졌거나, 금이 갔거나, 녹이 슬었거나, 상태가 좋지 않으면 전체 기계가 치명적인 고장을 일으키기 쉽습니다. 물론 날카로운 부품으로 인해 안전 사고가 발생할 수도 있습니다. 이와 같은 일이 발생하지 않도록 하려면 기계를 정기적으로 점검해야 합니다. 오작동하는 부품, 윤활이 필요한 오일 부품을 교체하고, 모든 경고등, 정지 버튼, 거울이 여전히 작동하는지 다시 한 번 확인합니다.
절단 부위에서 멀리 떨어져 있으십시오
보호용 쉴드와 PPE가 있더라도 작업자는 기계의 절단 부분 근처에 가지 않아야 합니다. 부상이 발생하지 않도록 장비 측면과 작업자의 행동 모두에서 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 여기에는 직원이 장비에 익숙해지는 것도 포함됩니다. 기계의 작동 방식을 알고 있더라도 언제 어디에서 사고가 발생할지 알 수 없습니다. 아무것도 없이 손가락을 잃을 위험을 감수하는 대신 절단 부분에서 멀리 두십시오.
사용 후 올바르게 끄십시오
유압식 가위는 적절한 잠금 또는 태그 아웃 절차가 있습니다. 이러한 절차를 따르면 오작동을 방지할 수 있습니다. 오작동이나 사고로 인해 꺼야 하는 경우 비상 정지 버튼을 사용하십시오. 다른 상황에서는 오작동을 해결하기 전에 기계의 전원이 모두 꺼졌는지 확인하십시오. 가능하면 전원에서 분리하십시오. 주차 브레이크도 걸어보십시오. 이 모든 것은 기계를 하루 종일 사용한 후뿐만 아니라 쌓인 쓰레기를 청소하거나 수리해야 할 때도 유용합니다.
불을 켜세요
일부 작업장은 좋은 조명에 충분히 투자하지 않습니다. 잠재적으로 위험한 기계로 작업할 때 이는 재앙을 의미할 수 있습니다. 작업자는 사고를 피하기 위해 무엇을 하고 있는지 알아야 합니다. 조명이 좋지 않으면 작업 중 사고와 부상이 증가하는 것으로 알려져 있으므로 작업장이 충분히 밝아야 합니다. 리소스가 부족하다면 LED 조명과 같은 에너지 효율적인 조명 옵션으로 전환해 보세요.
귀하의 어플리케이션에 맞는 올바른 유압 전단기를 선택하는 방법
재료 유형 및 두께
유압 전단기를 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 점은 절단할 재료의 유형과 두께입니다. 유압 전단기는 얇은 판금에서 중장비 판금에 이르기까지 광범위한 재료를 처리하도록 설계되었습니다. 다양한 모델이 다양한 재료 두께와 강도에 맞게 최적화되어 있습니다. 비효율성이나 기계의 잠재적 손상을 방지하기 위해 전단기의 절단 용량을 작업할 재료의 최대 두께와 일치시켜야 합니다.
절단 길이 및 정밀도
유압 전단기의 절단 길이는 단일 패스에서 절단할 수 있는 최대 재료 길이를 말합니다. 일반적인 작업물에 맞는 절단 길이의 전단기를 선택하는 것이 중요합니다. 절단 길이가 너무 짧은 전단기를 선택하면 추가 절단 단계가 필요하여 효율성과 정확성이 떨어질 수 있습니다. 정밀도는 특히 금속 제작과 같은 산업에서 가장 중요합니다. 사소한 오류라도 낭비나 품질 저하로 이어질 수 있기 때문입니다. 유압 절단 전단기는 다양한 수준의 절단 정밀도를 제공하며, 종종 블레이드 품질, 절단 각도 조정 및 백 게이지 시스템과 같은 요인의 영향을 받습니다. 응용 프로그램에 높은 정확도가 필요한 경우 절단 각도와 측정을 미세 조정할 수 있는 고급 기능이 있는 전단기에 투자하세요.
생산량
응용 프로그램의 생산량을 고려하세요. 생산 수요가 높은 경우 빠른 사이클 시간, 빠른 블레이드 조정 및 최소한의 다운타임을 제공하는 유압식 전단기가 필요합니다. 반면, 운영 규모가 더 작은 경우 가장 빠른 속도의 전단기가 필요하지 않을 수 있으며 성능과 경제성의 균형을 이루는 모델을 선택할 수 있습니다.
전력 및 용량
유압식 전단기는 다양한 전력 용량으로 제공됩니다. 전단기의 유압 시스템 전력은 절단 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 더 강력한 유압 시스템은 더 단단하고 두꺼운 재료를 처리할 수 있습니다. 그러나 더 높은 전력은 종종 에너지 소비 증가로 이어진다는 점을 명심하세요. 따라서 애플리케이션에 맞는 전력과 에너지 효율 간의 적절한 균형을 찾는 것이 중요합니다.
안전 기능 및 공간
안전은 모든 산업 환경에서 항상 최우선 순위여야 합니다. 유압식 절단 가위는 강력한 절단 작용으로 인해 위험을 초래할 수 있습니다. 가위를 선택할 때는 블레이드 가드, 비상 정지 버튼, 양손 작동 제어와 같은 안전 기능이 장착되어 있는지 확인하세요. 이러한 기능은 작업자를 보호할 뿐만 아니라 보다 안전한 작업 환경에 기여합니다.
유지관리 및 내구성
정기적인 유지관리는 유압식 가위를 원활하게 작동시키는 데 필수적입니다. 유지관리 및 블레이드 교체를 위해 중요한 구성 요소에 쉽게 접근할 수 있는 가위를 찾으세요. 또한 기계의 전반적인 제작 품질과 내구성을 고려하세요. 견고하게 제작된 가위는 수명이 길고 시간이 지남에 따라 수리가 덜 필요하므로 시간과 비용을 모두 절약할 수 있습니다.
예산 및 장기 비용
예산 제약은 대부분 기업에 현실입니다. 요구 사항을 충족하는 유압식 전단기를 찾는 것이 중요하지만, 초기 비용과 장기 운영 비용을 고려하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 고품질 전단기에 대한 초기 투자가 많을수록 나중에 유지 관리 및 수리 비용이 낮아질 수 있습니다. 단순한 선불 비용보다는 투자 수익률을 고려하세요.
유압 전단을 유지하는 방법
기계의 한계와 사양을 알아보세요.
이러한 도구의 제조업체에 따르면, 제조업체의 지정 한계를 넘어 금속을 절단하려는 시도는 사용자가 수리 담당자를 불러야 하는 가장 흔한 이유입니다. 단기적인 편의를 위해 과부하를 걸면 장기적으로 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다.
정기적으로 검사하세요.
정기적으로 권장되는 조정을 하고, 여기에는 블레이드 윤활 및 관리가 포함됩니다. 검사 루틴에는 마모 및 파손, 움직임 손실, 안전 및 비상 장치가 제대로 작동하는지 확인하는 것이 포함되어야 합니다.
예방적 유지 관리 계획을 활용하세요.
여기에는 4단계가 포함되어야 합니다. 공기 시스템이 깨끗한지 확인하고, 제조업체의 지침에 따라 윤활하고, 클러치와 브레이크에 마모 및 파손 징후가 있는지 확인하고, 카운터밸런스 실린더에 누출 및 고장 징후가 있는지 테스트합니다.
칼날을 올바르게 조정하세요.
블레이드는 유압식 전단기의 일꾼입니다. 블레이드를 올바르게 설정하는 데 시간을 투자하면 수명이 늘어나고 가동 중단 시간이 줄어듭니다. 올바른 블레이드 클리어런스는 절단 품질, 드라이브 및 램, 툴링을 포함한 다양한 기능에 영향을 미칩니다. 칩핑을 유발하는 블레이드 이동을 방지하려면 평탄도를 정기적으로 확인하십시오.
정기 검사에서 수집된 데이터를 모니터링합니다.
검사 보고서를 분석하면 마모 패턴과 사고 가능성에 대한 조기 경고가 제공됩니다. 지속적인 모니터링은 예방적 유지 관리의 기초입니다. 예정된 검사, 유지 관리 및 모니터링을 통해 대부분의 긴급 수리 전화가 필요하지 않습니다.
필요에 따라 지브 여유 공간을 모니터링하고 조정합니다.
제조업체의 지침에 따라 지브 클리어런스를 설정하고 유지하면 유압 전단기가 더 오래갑니다. 그 목적은 램과 부착된 툴링을 제대로 안내하는 것입니다. 클리어런스가 올바르지 않으면 손상이 발생하고 유용한 툴 수명이 줄어듭니다.
기계를 수평으로 놓고 진동으로부터 분리하세요.
제대로 작동하려면 기계가 완전히 수평이어야 하며 진동의 영향에서 벗어나야 합니다. 격리 패드는 진동을 줄여 수명을 늘리는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 소음 수준을 줄이고 전단 프레임 왜곡 문제를 방지합니다.
손상이 발견되면 즉시 필요한 수리를 실시하세요.
문제가 발견되면 즉시 유압 전단기를 조정하거나 수리하십시오. 이렇게 하면 사용 수명이 늘어나고 작업자의 안전을 유지할 수 있습니다. 작업을 신속하게 수행하는 것이 수리 담당자를 부르거나 장비를 교체하는 것보다 비용이 적게 듭니다.
BRISK는 상하이와 가깝고 CNC 프레스 브레이크, 전단기, 판 압연 굽힘기, 철근 가공기 등의 판금 가공 기계를 제조하는 것으로 유명한 난통시 하이안 카운티 리바오 타운에 위치하고 있습니다. 회사의 등록 자본금은 약 150,000.00이며 장쑤성에 6000제곱미터의 제조 시설과 5000제곱미터의 전시 쇼룸을 투자했습니다.
유압 전단에 대한 궁극적인 FAQ 가이드
중국 최고의 유압 전단 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 저희 공장에서 판매되는 고급 유압 전단을 구매해 주셔서 진심으로 환영합니다. 저희의 모든 제품은 고품질과 저렴한 가격을 자랑합니다.
플레이트 유압 전단, 전단 워크숍, 전단 기계의 경쟁자