CNC 프레스 브레이크
NANTONG BRISK CNC CO, LTD는 판금 가공 기계의 전문적인 선도적 제조업체이자 글로벌 공급업체입니다. 15년 이상 판 솔루션 기계에 집중해 왔습니다. BRISK는 미국, 독일, 프랑스, 호주, 일본, 스웨덴, 칠레, 브라질 등 70개국 이상의 전문 회사와 협력하여 뛰어난 기술로 제품을 개발하고 완성했습니다. 당사의 생산 능력은 중국 기계 분야에서 선두를 달리고 있습니다. 작업 표준은 중국 품질 부서와 국제 협회에서 엄격하게 식별 및 인증합니다.
왜 우리를 선택해야 하나요?
풍부한 경험
저희 회사는 15년 이상 판금 가공 기계 산업에 깊이 관여해 왔으며 풍부한 산업 경험을 축적했습니다. 저희는 직원들의 기술과 회사의 실무 제조 수준을 지속적으로 개선하고 있습니다.
우리의 인증서
저희 회사는 CE 및 ISO 인증을 보유하고 있으며, 품질이 뛰어나고 전단, 굽힘, 압연, 펀칭, 프레스 등과 같은 모든 종류의 관련 판재 솔루션을 충족합니다.
광범위한 시장
BRISK는 70개국 이상의 전문 기업과 협력하여 뛰어난 기술을 갖춘 제품을 개발하고 개선합니다. BRISK는 현재 지정된 유통업체를 통해 50개국 이상과 지역에 대표 사무소를 두고 있습니다.
고품질 서비스
저희는 귀하에게 서비스를 제공하기 위해 전문적인 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 질문이 있으시면 언제든지 저희 직원에게 문의하시면 전문적인 조언을 제공해 드립니다.
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브레이크 벤딩 머신을 누릅니다프레스 브레이크 벤딩 머신은 다음과 같이 분할됩니다. 수동 프레스 브레이크 벤딩 머신, 유압 프레스 브레이크 벤딩 머신 및 CNC 프레스 브레이크 벤딩 머신.문의에 추가 -
헤비 듀티 아이언 시트 굽힘 기계1. CNC/NC 중형 철판 굽힘 기계 30 톤에서 10000 톤, 1000mm ~ 12000mm 길이.. 2. 4mm*1600mm ~ 30mm*12000mm의 CNC/NC 유압 단 길로틴.. 3. LVD, Amada, Trumpf와 같은 모든 브랜드의 예비 부품 (펀치 및 다이, 클램프, 손가락, 밸브, 시스템 등) ...문의에 추가 -
CNC 유압 프레스 브레이크BRISK CNC 유압 프레스 브레이크는 CNC 유압 프레스 브레이크 벤딩 머신의 최상위 레벨이며 다축, 지능형 터치 스크린 컨트롤러 및 최고의 벤딩 정확도를 제공합니다. 우리의 CNC 수압기 브레이크는 고객이 요구한 대로 다른 백게이지와 함께 공급할 수 있습니다.문의에 추가 -
유압 시트 벤딩 머신* 자동 유압 시트 절곡기 전문 제조업체.. * ISO9001 및 CE 인증을 받았습니다.. * 유압식 시트 절곡기 사전 서비스에 대한 6시간 빠른 응답.. * 애프터 서비스에 대한 신속한 응답은 12시간 이내입니다.. * 100% 귀하의 요구 사항을 충족합니다.문의에 추가 -
판금 프레스 브레이크* E21 판금 프레스 브레이크. * E200P 판금 프레스 브레이크. * E300 판금 프레스 브레이크. * Delem 53T 판금 프레스 브레이크. * Delem 66T 판금 프레스 브레이크. * Cybelec Touch 8 판금 프레스 브레이크문의에 추가 -
소형 전기 프레스 브레이크 머신소형 전기 프레스 브레이크 머신 CNC 시리즈 전기 유압 서빙 펌프 컨트롤러 CNC 프레스 브레이크는 서보 메인 모터입니다. 오일 실린더 동기식 기계 (유압) 왕관 보상 장치가 장착되어 있습니다.문의에 추가 -
CNC 스틸 시트 브레이크 머신을 누릅니다유압 프레스 브레이크에는 CNC 스틸 시트 프레스 브레이크 머신, CNC 스틸 금속 시트 벤딩 머신, 전기 허력 동기화 된 CNC 프레스 브레이크 및 NC 스틸 시트 벤딩 머신이 포함됩니다. 우리의 CNC 스틸 시트 프레스 브레이크 머신은 주로 스틸 시트 굽힘 또는 스테인레스 굽힘 영역에 사용됩니다.문의에 추가 -
수동 프레스 브레이크 벤딩 머신수동 프레스 브레이크 벤딩 머신은 다음과 같습니다. 수동 프레스 브레이크 벤딩 머신, 유압 프레스 브레이크 벤딩 머신 및 CNC 프레스 브레이크 벤딩 머신.문의에 추가
- 몹: +8618732763656
- 이메일: ntbrisk@aliyun.com
- 주소: 하이안시 리바오진 진난시로 52호. 난퉁시. 중국.
CNC 프레스 브레이크는 금속 제작에 사용되는 기계 도구로, 판금을 다양한 형태로 구부리고 성형하는 데 사용됩니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 활용하여 굽힘 공정을 정확하게 제어합니다. CNC 프레스 브레이크는 일반적으로 판금 조각에 힘을 가하는 유압 또는 전기 구동 프레스와 금속을 원하는 모양으로 성형하는 다이 및 펀치라는 도구 세트로 구성됩니다.
CNC 프레스 브레이크의 이점
CNC 프레스 브레이크는 고속 작동으로 굽힘 작업에 혁명을 일으킵니다. 작동을 위해 유압 유체에 의존하는 기존의 유압 프레스 브레이크와 달리 전기 서보 프레스 브레이크는 정확하고 빠른 움직임을 위해 전기 서보 모터를 사용합니다. 이로 인해 사이클 시간이 상당히 빨라져 생산성이 증가하고 리드 타임이 단축됩니다. CNC 프레스 브레이크의 빠른 작동으로 굽힘 매개변수를 빠르게 설정하고 조정할 수 있어 작업 간 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다. 이러한 민첩성은 특히 대량 생산 환경에서 유용하며, 생산 목표와 고객 요구 사항을 충족하는 데는 매초가 중요합니다.
CNC 프레스 브레이크의 두드러진 특징 중 하나는 다양한 소재, 두께 및 굽힘 형상을 처리하는 데 있어서 다재다능하다는 것입니다. 이 기계는 강철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 및 합금을 포함한 다양한 두께의 광범위한 소재를 수용할 수 있어 여러 금속을 다루는 시설에 완벽하게 추가할 수 있습니다. 더욱이 CNC 프레스 브레이크는 굽힘 형상에 유연성을 제공하여 복잡한 모양과 프로파일을 생산할 수 있습니다. 에어 벤딩, 코이닝 또는 바토밍이든 이 기계는 다양한 응용 분야와 산업에서 굽힘 작업에 탁월합니다.
에너지 효율성은 유압 시스템에 비해 CNC 프레스 브레이크의 주요 장점입니다. 기존의 유압 프레스 브레이크는 유압 펌프, 밸브, 실린더에 전력을 공급하기 위해 상당한 양의 에너지를 소비하여 높은 운영 비용과 환경적 영향을 초래합니다. 반면, CNC 프레스 브레이크는 필요할 때만 전력을 소비하는 에너지 효율적인 서보 모터를 사용하여 에너지 소비와 운영 비용을 줄입니다. 서보 모터는 정밀하고 제어된 움직임을 제공하여 작동 중 에너지 낭비와 열 발생을 최소화합니다. 또한 CNC 프레스 브레이크는 감속 중 에너지를 활용하여 다른 기계 기능에 전력을 공급하는 재생 제동 시스템을 갖추고 있어 에너지 효율성을 더욱 향상시킵니다. 이 재생 기능은 에너지 소비를 줄일 뿐만 아니라 열 발산도 줄여 더 시원한 작업 환경과 연장된 기계 수명을 제공합니다.
CNC 프레스 브레이크는 성능과 기능을 최적화하는 고급 제어 시스템과 소프트웨어 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 시스템은 직관적인 사용자 인터페이스를 제공하여 작업자가 굽힘 매개변수, 시퀀스 및 툴링 설정을 쉽게 프로그래밍할 수 있습니다. 또한 고급 제어 시스템을 통해 굽힘 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 완성된 구성품의 일관된 품질과 정확성을 보장합니다. 자동 도구 보정, 각도 보정 및 충돌 감지와 같은 기능은 생산성을 향상시키고 작업 중 오류를 최소화합니다. 또한 CNC 프레스 브레이크는 CAD/CAM 소프트웨어와 완벽하게 통합되어 굽힘 프로세스의 효율적인 오프라인 프로그래밍 및 시뮬레이션이 가능합니다. 이 가상 프로토타입 기능을 통해 실제 생산 전에 굽힘 결과를 정확하게 예측하고 툴링 레이아웃을 최적화하여 설정 시간과 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.
NC 프레스 브레이크 대 CNC 프레스 브레이크:
다양한 구조 원리
두 모델은 서로 다른 디자인 컨셉을 가지고 있습니다. 곡선 슬라이더의 양쪽에서 동기화를 보장하기 위해 다양한 구조가 만들어지고 있습니다. NC 프레스 브레이크 기계는 왼쪽과 오른쪽 진자 막대를 꼬인 샤프트로 연결하여 동기화 메커니즘이 양쪽의 오일 실린더를 위아래로 움직이도록 강제합니다. 따라서 슬라이더의 평행도를 자동으로 확인하고 조정할 수 없습니다. 토션 축 동기 프레스 브레이크는 기계적 강제 동기화 기술입니다. CNC 프레스 브레이크 기계는 벽면과 슬라이더에 광학(자기) 스케일을 설치합니다. 자기(광학) 눈금자의 피드백 데이터를 통해 수치 제어 시스템은 언제든지 슬라이더 양쪽의 동기화 상태를 검사할 수 있습니다. 수치 제어 시스템은 비례 전자 유압 서보 밸브를 통해 오류를 수정하여 슬라이더 양쪽의 스트로크를 동기화합니다. CNC 시스템, 유압 제어 밸브 그룹 및 자기 눈금자는 CNC 프레스 브레이크의 피드백 폐쇄 루프 제어를 구성합니다.
힘
NC 프레스 브레이크는 제작 방식 때문에 무게가 고르지 않아도 구부러지지 않습니다. 토션 샤프트는 불균형한 하중으로 장시간 구부러지면 휘어집니다. CNC 프레스 브레이크에는 이러한 문제가 없습니다. Y1 및 Y2 축의 왼쪽과 오른쪽은 편심적으로 접혀서 독립적으로 움직일 수 있습니다.
연산자
NC 프레스 브레이크는 제어 시스템과 V축 보정 기능이 없기 때문에 도면에 따라 가공하는 동안 시험 굽힘을 할 수 없습니다. 대신 오래된 작업자의 전문 지식에 의존해야 합니다. 요구 사항을 충족하지 못하면 계속 시도해야 합니다. 많은 작업이 필요합니다. CNC 프레스 브레이크는 전문적인 수치 제어 시스템 제어, V축 보정, 조작의 용이성 및 최소한의 경험 요구 사항을 모두 사용합니다. 굽힘을 시뮬레이션하는 기능이 있습니다. 필요한 것은 직접 스테이크 아웃할 필요 없이 굽힐 도면의 입력 단계 크기를 변경하는 것뿐입니다.
정도
NC 기계는 작업물의 각도를 결정하는 슬라이더의 평행도를 가지고 있습니다. 슬라이드를 동기화 상태로 유지하는 시스템은 NC 프레스 브레이크입니다. 이 기계는 실시간 오류 피드백 없이는 자동으로 자체를 수정할 수 없습니다. 또한 동적 하중 용량이 낮습니다. (장기간 과도한 하중으로 인해 토션 샤프트가 변형되면 CNC 프레스 브레이크는 동기식 메커니즘이 양쪽의 오일 실린더를 위아래로 움직이도록 강제합니다.) 자기 스케일은 실시간 오류 피드백을 제공하고 CNC 프레스 브레이크 시스템은 비례 전자 유압 밸브 그룹을 통해 슬라이더의 동기화를 조절합니다. 이 장치는 자기 스케일 피드백을 사용하여 오류가 발생할 경우 슬라이더를 동기화 상태로 유지합니다.
속도
NC 프레스 브레이크 기계의 작동 속도는 슬라이더의 속도, 백 게이지의 속도, 굽힘 단계의 속도에 따라 달라집니다.
CNC 프레스 브레이크의 실린더는 13:1 또는 15:1로 빠른 반면, 기존 프레스 브레이크의 실린더는 6:1 또는 8:1입니다. 결과적으로 CNC 프레스 브레이크는 CNC 프레스 브레이크보다 훨씬 빠른 하강 및 복귀 속도를 갖습니다.
CNC 프레스 브레이크 설정 가이드
그림을 살펴보세요:
먼저, 제작하려는 부품의 스케치나 청사진을 자세히 살펴보세요. 치수, 각도, 특정 지침에 세심한 주의를 기울이세요. 부품의 사양을 인식하는 것은 정밀한 설정과 굽힘에 중요합니다.
도구 선택:
정확한 굽힘에는 신중한 도구 선택이 필요합니다. 도구를 선택할 때는 굽힘 반경, 두께, 재료 종류와 같은 변수를 고려하세요. 다이와 펀치와 같은 여러 가지 도구 대안이 다양한 굽힘 응용 분야에 사용 가능합니다. 선택한 도구가 도면의 매개변수를 준수하는지 확인하세요.
톤수 결정:
부품의 길이, 굽힘 각도, 재료 두께를 가이드로 사용하여 프레스 브레이크에 필요한 톤수를 결정합니다. 재료를 굽히는 데 필요한 힘을 톤수라고 합니다. 너무 많은 톤수를 사용하면 기계나 공구가 손상될 수 있고, 너무 적은 톤수를 사용하면 굽힘이 불완전해질 수 있습니다. 귀하의 어플리케이션에 맞는 올바른 톤수는 프레스 브레이크에 대한 제조업체의 차트와 사양을 참조하여 찾을 수 있습니다.
CNC 프레스 브레이크 기계 선택:
계산된 톤수 요구 사항과 베드 길이, 스트로크 길이, 백 게이지 옵션과 같은 다른 요소를 고려하여 필요에 가장 적합한 프레스 브레이크 기계를 선택하십시오. CNC 프레스 브레이크 기계의 용량과 기능을 고려하여 제조하려는 품목의 크기와 복잡성을 처리할 수 있는지 확인하십시오.
도구를 준비하세요:
지정된 위치에 따라 유압 프레스 브레이크 베드에 툴링을 설치하고 고정합니다. 툴링이 적절히 고정되고 방향이 지정되어 굽힘 운동을 방지해야 합니다. 필요에 따라 심이나 어댑터를 사용하여 원하는 설정을 얻습니다. 툴링과 기계 부품 사이에 공간이 있는지 확인하여 기계가 구부러질 때 사고가 발생하지 않도록 합니다.
툴링 설정:
굽힘 작업을 시작하기 위해 프레스 브레이크의 제어판에 필요한 데이터를 입력합니다. 이 프로세스에는 굽힘 각도, 소재 두께, 툴링 설정 및 굽힘 시퀀스에 대한 데이터 입력이 포함됩니다. 기계의 제어 인터페이스를 사용하여 도면의 사양에 따라 굽힘 프로그램 또는 시퀀스를 개발합니다.
테스트 실행:
생산 부품을 실행하기 전에 테스트 실행을 실행하여 기계가 올바르게 구성되고 프로그래밍되었는지 확인합니다. 굽힘이 정확한지 확인하고 필요한 설정이나 프로그래밍 변경을 하려면 샘플 재료를 굽힙니다. 부품 치수와 각도가 필요한 사양과 일치하는지 확인하려면 도면과 비교합니다.
생산 시간:
생산 부분은 일정에 따라 성공적인 설정 및 테스트 실행에 따라 수행됩니다. 지속적인 성능과 품질을 보장하기 위해 생산 중인 기계를 모니터링합니다. 정확성과 효율성을 보장하기 위해 생산 실행 중에 설정 또는 프로그래밍을 수정합니다.
CNC 프레스 브레이크의 역량 극대화
기계를 사용자 정의하세요
기계를 업그레이드하고 특정 작업에 맞게 사용자 지정하면 효율성을 극대화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 작업하는 재료 유형과 필요한 두께에 가장 적합한 기계를 선택해야 합니다. 또한 정밀도, 에너지 효율성, 소음 및 기타 요소와 같은 요소를 고려하세요.
CNC 프레스 브레이크 기계 유지 관리
CNC 프레스 브레이크 기계를 적절히 유지 관리해야 합니다. 여기에는 정기적인 유지 관리 및 청소는 물론 교체 부품, 수리 및 지속적인 지원이 포함됩니다. 그렇게 하면 기계가 더 오래 지속되고 정밀성, 효율성 및 전반적인 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
전담 프로세스를 갖추세요
신뢰할 수 있는 운영 프로세스를 갖는 것은 운영자의 업무를 간소화할 뿐만 아니라 안전성과 효율성을 높일 수 있습니다. 예를 들어, 자동화된 도구 로딩을 추가하고, 도구에 표시하고, 적재 및 하역을 위해 최적의 장소에 보관 및 자재를 보관할 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 제조업체를 선택하세요
모든 CNC 프레스 브레이크가 동일하게 제작된 것은 아니며, 성능을 극대화하기 위해 할 수 있는 가장 좋은 방법 중 하나는 지속적으로 안정적이고 내구성이 뛰어나며 성능이 우수한 벤딩 머신을 생산하는 평판 좋은 제조업체를 선택하는 것입니다.
CNC 프레스 브레이크 구매 시 고려해야 할 기준
귀하의 필요와 요구 사항을 결정하십시오
CNC 프레스 브레이크를 선택하는 첫 번째 단계는 귀하의 특정 요구 사항과 필요 사항을 결정하는 것입니다. 작업할 재료의 종류, 금속의 두께, 만들 굽힘 및 모양의 종류를 고려하십시오. 이렇게 하면 필요한 기계의 크기와 용량을 결정하는 데 도움이 됩니다. 더 두꺼운 재료로 작업하거나 더 복잡한 모양을 만들어야 하는 경우 더 크고 강력한 기계가 필요합니다.
기계의 정확도와 정밀도를 살펴보세요.
CNC 프레스 브레이크는 높은 정확도와 정밀도로 유명하므로 이 분야에서 귀하의 특정 요구 사항을 충족할 수 있는 기계를 선택하십시오. 반복성이 높은 기계를 선택하면 항상 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.
기계의 특징과 성능을 고려하세요.
다양한 CNC 프레스 브레이크에는 다양한 기능과 역량이 있으므로 애플리케이션에 필요한 특정 기능과 역량을 갖춘 기계를 선택하는 것이 필수적입니다. 여기에는 백게이징, 프로그래밍 가능한 크라우닝 및 여러 툴링 옵션을 처리하는 기능이 포함될 수 있습니다.
사용 편의성과 유지관리 편의성을 평가합니다.
CNC 프레스 브레이크는 복잡한 기계일 수 있으므로 사용 및 유지 관리가 쉬운 기계를 선택하는 것이 중요합니다. 유지 관리가 쉬운 사용자 친화적인 제어 시스템이 있는 기계를 찾으세요. 이렇게 하면 가동 중단 시간을 최소화하고 기계가 항상 최상의 상태로 작동하도록 보장하는 데 도움이 됩니다.
건설 및 설계 평가
CNC 프레스 브레이크의 구조와 설계를 평가할 때, 혹독한 사용에도 견딜 수 있도록 제작되고 고품질 소재로 만들어진 기계를 찾으세요. 기계의 전체 무게와 크기, 강철 및 주철과 같이 구조에 사용된 소재를 고려하세요. 또한 프레스 브레이크에 백 게이지 또는 굽힘의 정밀도를 개선하는 데 도움이 되는 다른 기능이 있는지 고려하세요.
미래에 대해 생각해보세요.
기계의 확장성과 업그레이드 가능성을 고려하세요. 미래에 운영을 확장할 계획이라면, 함께 성장할 수 있는 기계를 선택해야 합니다. 사업이 성장함에 따라 필요에 맞게 쉽게 업그레이드하고 수정할 수 있는 기계를 찾으세요.
안전 기능은 필수입니다.
CNC 프레스 브레이크는 강력한 기계이며 안전이 가장 중요합니다. 이 기계에는 작업자를 보호하고 사고를 방지하기 위한 라이트 커튼과 비상 정지 버튼과 같은 안전 기능이 있어야 합니다.
에너지 효율적인 옵션을 찾아보세요.
CNC 프레스 브레이크는 에너지 집약적 기계이며, 전기 비용은 시간이 지남에 따라 증가할 수 있습니다. 서보 구동 모터 및 에너지 회수 시스템과 같이 에너지 효율적인 기능이 있는 기계를 찾아보세요. 이는 시간이 지남에 따라 에너지 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
정기 검사
CNC 프레스 브레이크 유지관리에 대한 일일, 주간 및 월간 점검을 실시하면 문제를 조기에 포착하고 값비싼 가동 중단을 방지할 수 있습니다. 유압 시스템에서 툴링에 이르기까지 모든 것을 검사하여 마모, 누출 또는 정렬 불량의 징후를 찾아야 합니다.
매끄럽게 하기
적절한 윤활은 기계의 생명선입니다. 마찰을 줄이고 부식을 방지하며 궁극적으로 CNC 프레스 브레이크의 수명을 연장합니다. 시트 메탈 기계의 윤활 요구 사항을 이해하는 것이 중요합니다. 과도한 윤활은 윤활 부족만큼 문제가 될 수 있기 때문입니다.
교정 및 정렬
CNC 프레스 브레이크에 요구되는 정밀성은 약간의 정렬 오류도 제품 품질과 장비 건강에 재앙을 초래할 수 있음을 의미합니다. 정기적인 교정을 통해 기계가 정확한 굽힘에 필요한 엄격한 허용 오차 내에 있도록 합니다.
운영자를 위한 훈련 및 교육
운영자가 제대로 훈련되지 않았다면 유지 관리 노력은 한계가 있습니다. 프레스 브레이크의 올바른 작동과 잠재적인 문제의 징후에 대해 팀에 교육하면 유지 관리 프로세스에 적극적으로 참여하게 됩니다.
유지 관리 일정 만들기
일관성은 효과적인 유지관리의 핵심입니다. 특정 작업을 수행해야 하는 시기를 설명하는 자세한 일정을 작성하면 중요한 유지관리 단계가 간과되지 않도록 할 수 있습니다.
모니터링을 위한 기술 활용
현대 산업 환경은 유지 관리 모니터링을 위한 다양한 기술 솔루션을 제공합니다. 예측 분석에서 실시간 모니터링 시스템에 이르기까지 이러한 도구는 기계 상태에 대한 귀중한 통찰력을 제공하며, 종종 문제가 발생하기 전에 문제를 예상합니다.
마모 및 파손에 주의하세요
CNC 프레스 브레이크 작업의 본질적인 특성으로 인해 구성 요소는 시간이 지남에 따라 마모되고 파손되기 쉽습니다. 이러한 마모는 CNC 프레스 브레이크 툴링, 다이 또는 유압 시스템의 손상 형태로 나타날 수 있습니다. 이러한 문제가 생산에 영향을 미치지 않도록 하려면 마모 징후를 인식하고 마모된 부품을 즉시 교체하는 것이 필수적입니다.
정렬 문제
부정확한 굽힘의 일반적인 원인은 정렬 불량입니다. CNC 프레스 브레이크의 정렬을 정기적으로 점검하고 조정하면 굽힘이 정확하고 기계가 정렬 불량을 극복하기 위해 무리하게 움직이지 않는지 확인할 수 있습니다.
전기 문제
현대 CNC 프레스 브레이크에 기술 구성 요소가 점점 더 많아지면서 전기 문제가 점점 더 흔해지고 있습니다. 이는 사소한 오작동에서 본격적인 고장까지 다양합니다. CNC 프레스 브레이크의 전기 시스템을 이해하고 명확한 문제 해결 프로세스를 마련하는 것이 중요합니다.
BRISK는 상하이와 가깝고 CNC 프레스 브레이크, 전단기, 판 압연 굽힘기, 철근 가공기 등의 판금 가공 기계를 제조하는 것으로 유명한 난통시 하이안 카운티 리바오 타운에 위치하고 있습니다. 회사의 등록 자본금은 약 150,000.00이며 장쑤성에 6000제곱미터의 제조 시설과 5000제곱미터의 전시 쇼룸을 투자했습니다.
CNC 프레스 브레이크에 대한 궁극적인 FAQ 가이드
중국의 선도적인 CNC 프레스 브레이크 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 저희는 공장에서 판매되는 고급 CNC 프레스 브레이크를 구매하실 것을 따뜻하게 환영합니다. 저희의 모든 제품은 고품질과 저렴한 가격을 제공합니다.
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